英科耐尔 Inconel
Inconel合金是一种镍-铬-铁基固溶强化合金,具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接性能,多用于航空，化工、造纸工业等领域。常用的有inconel600 inconel601 inconel625 inconel617 inconel718 inconelx750等
种类及用途
UNS N06601——与Inconel601相匹敌的合金——是含有Cr、Al的耐热、耐氧化型镍基合金，高温强度大，具有优良的耐氧化性、耐渗碳性、耐渗硫性。特别是在温度变化剧烈、反复氧化的环境下具有优异的耐氧化皮剥离性，因此，被广泛应用于各种热处理炉构件、柴油汽车电热塞部件等。本公司可供应板材、带材。
材料牌号?标准
| ASTM B168 | EN | JIS G4902 | ISO |
|---|---|---|---|
| UNS N06601 | 2.4851 | NCF 601 | ― |
化学成分
JIS G4902
| C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Cu | Al | Ti | B | Fe | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Min | ― | ― | ― | ― | ― | 58.00 | 21.00 | ― | 1.00 | ― | ― | 残 |
| Max | 0.10 | 0.50 | 1.00 | 0.030 | 0.015 | 63.00 | 25.0 | 1.00 | 1.70 | ― | ― |
ASTM B168 / UNS N06601
| C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Cu | Al | Ti | B | Fe | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Min | ― | ― | ― | ― | ― | 58.0 | 21.0 | ― | 1.0 | ― | ― | 残 |
| Max | 0.10 | 0.5 | 1.0 | ― | 0.015 | 63.0 | 25.0 | 1.00 | 1.7 | ― | ― |
EN10095 / 2.4851
| C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Cu | Al | Ti | B | Fe | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Min | 0.03 | ― | ― | ― | ― | 58.00 | 21.00 | ― | 1.00 | ― | ― | ― |
| Max | 0.10 | 0.50 | 1.00 | 0.020 | 0.015 | 63.00 | 25.00 | 0.50 | 1.70 | 0.50 | 0.006 | 18.00 |
物理性能
| 比热(J/kg?K) | 451 | |
| 电阻率(μΩ?cm) | 119 | |
| 热传导率(W/m?K) | 11.1 | |
| 平均热膨胀系数(10-6/℃) | 30–100℃ | 13.6 |
| 30–300℃ | 14.6 | |
| 30–500℃ | 15.1 | |
| 30–700℃ | 15.9 | |
| 30–900℃ | 16.7 | |
| 纵向弹性模量(MPa) | 20.6 x 104 | |
| 熔点(℃) | 1330-1380 | |
机械性能
室温机械性能
JIS G4902
| 0.2% 屈服强度 (N/mm2) | 抗拉强度 (N/mm2) | 延伸率 (%) | 硬度 | |
|---|---|---|---|---|
| (HV) | (HB) | |||
| ≧ 195 | ≧ 550 | ≧ 30 | ― | ― |
ASTM B168 / UNS N06601
| 0.2%屈服强度 (N/mm2) | 抗拉强度 (N/mm2) | 延伸率 (%) | 硬度 | |
|---|---|---|---|---|
| (HV) | (HB) | |||
| ≧ 205 | ≧ 550 | ≧ 30 | ― | ― |
EN10095 / 2.4851
| 0.2%屈服强度 (N/mm2) | 抗拉强度 (N/mm2) | 延伸率 (%) | 硬度 | |
|---|---|---|---|---|
| (HV) | (HB) | |||
| ≧ 205 | 500-750 | ≧ 30 | ― | ≦ 220 |
示例
| 0.2%屈服强度 (N/mm2) | 抗拉强度 (N/mm2) | 延伸率 (%) | 硬度 | ||
|---|---|---|---|---|---|
| (HV) | (HB) | ||||
| 热轧板 | ― | ― | ― | ― | ― |
| 冷轧板 | 385 | 763 | 40 | 197 | ― |
高温特性
耐酸腐蚀性能
各温度下连续100小时氧化试验的结果
对反复氧化环境的耐氧化特性性优于SUS 310S、Alloy800。适合用在反复加热、冷却的环境。
试验周期：试验温度保持30分钟→冷却10分钟为一个周期。
疲劳特性
下图为UNS N06601 1.5mmt材在室温下的疲劳性能的一个示例。供试验的材料为研磨表面样品，0.2%屈服应力459MPa，抗拉强度777MPa，拉伸率36%。
热处理
UNS N06601不属于沉淀析出硬化合金，因此，不能通过热处理进行时效硬化。冷加工后温度达到900℃左右时，材料发生软化，如果需要材料具有高温强度时，建议在1100～1200℃的温度下进行固溶热处理。
此时冷却方法采用水冷，根据板厚不同，也可采用空冷。但是，为了避免碳化物析出，建议在500～800℃温度范围时尽可能快冷。
朔性加工性
UNS N06601比较容易进行热加工。加热温度为1150～1200℃，热加工温度为1050～1200℃，简单加工可在850℃以下进行。在650～850℃温度范围内会发生开裂，请务必避开在此温度区间进行加工。
关于热加工后的冷却，为了避免碳化物析出，建议在500～800℃范围时提高冷却速度。
UNS N06601具有良好的冷加工性，可与SUS 310S、Alloy800一样进行加工。
| 杯突值(mm) | L.D.R. | 圆锥杯突试验值 | |
|---|---|---|---|
| UNS N06601 | 11.7 | 2.18 | 2.18 |
| SUS 304 | 12.4 | 2.15 | 2.15 |
| SUS 310S | 12.2 | 2.12 | 2.12 |
| Alloy 800 | 11.4 | 2.18 | 2.18 |
焊接性
UNS N06601的焊接与标准奥氏体不锈钢一样，可采用TIG焊接、MIG焊接以及手工电弧焊。坡口加工使用机械切削，U、V型坡口角度尽量要大。此时，表面污染对加工质量的影响很大，所以要特别注意焊接部位的清洁。
切削性
由于Ni含量较高，UNS N06601的切削性比奥氏体不锈钢较差。切削时虽然可用高速钢工具，但应尽量使用超钢工具，将推进速度调慢，加大切削深度。车床加工目标推进速度如下。
高速钢工具 1050-1350 mm/min
超钢工具 3000-5250 mm/min
