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奥氏体不锈钢除耐氧化性酸介质腐蚀外,如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni,就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不锈钢对浓硝酸具有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能,在各行各业中获得了广泛的应用。
SUS 329J4L、UNS S32506、ASME Code Case 2543是本公司开发的奥氏体-铁素体双相不锈钢。与SUS 329J1相比,由于其C含量低而且Mo含量高,耐局部腐蚀性尤其好,对磷酸、醋酸、各种含硫化物等具有很强的耐腐蚀性。本公司可供钢板、钢条。
ASTM A240 | EN | JIS G4304 / 4305 | ISO |
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UNS S32506 | ― | SUS 329J4L | ― |
SUS 329J4L
C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo | N | W | |
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Min | ― | ― | ― | ― | ― | 5.50 | 24.00 | 2.50 | 0.08 | ― |
Max | 0.030 | 1.00 | 1.50 | 0.040 | 0.030 | 7.50 | 26.00 | 3.50 | 0.30 | ― |
UNS S32506
C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo | N | W | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Min | ― | ― | ― | ― | ― | 5.5 | 24.0 | 3.0 | 0.08 | 0.05 |
Max | 0.030 | 0.90 | 1.00 | 0.040 | 0.015 | 7.2 | 26.0 | 3.5 | 0.20 | 0.30 |
比热(J/kg?K) | 25℃ | 460 |
电阻率(μΩ?cm) | 88.7 | |
热传导率(W/m?K) | 25℃ | 12.6 |
平均热膨胀系数(10-6/℃) | 30–200℃ | 10.5 |
30–300℃ | 11.4 | |
30–400℃ | 12.2 | |
纵向弹性模量(MPa) | 19.6 x 104 | |
强磁性 | 有 | |
熔点(℃) | 1420-1462 |
室温机械性能
SUS 329J4L
0.2%屈服强度 (N/mm2) | 抗拉强度 (N/mm2) | 延伸率 (%) | 硬度 | |
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(Hv) | (HB) | |||
≧ 450 | ≧ 620 | ≧ 18 | ≦ 320 | ≦ 302 |
UNS S32506
0.2%屈服强度 (N/mm2) | 抗拉强度 (N/mm2) | 延伸率 (%) | 硬度 | |
---|---|---|---|---|
(Hv) | (HB) | |||
≧ 450 | ≧ 620 | ≧ 18 | ― | ≦ 302 |
示例
0.2%屈服强度 (N/mm2) | 抗拉强度 (N/mm2) | 延伸率 (%) | 硬度 | ||
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(Hv) | (HB) | ||||
冷轧板 1.6mmt | 732 | 853 | 23 | 258 | 248 |
热轧板 10mmt | 657 | 800 | 26 | ― | 252 |
对于点腐蚀、应力腐蚀开裂等局部腐蚀具有优异的耐腐蚀性,可应用在SUS 316L无法承受的环境中。与SUS 329J1相比,耐点腐蚀性能高出1倍以上,尤其在抗缝隙腐蚀性能方面优势更为突出。
耐点腐蚀性能
点蚀电位的温度依存性(4%NaCl,吹氩脱气)
试验 | 耐点腐蚀性能 | |
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钢种 | V'c10 70℃ 3.5% NaCl (V'c10 vs SCE) | 10%FeCl3 . 6H2O 40℃ 4hr (g/m2/h) |
NAS 64 焊接材料/母材 | 0.39 / 0.68 | < 0.1 |
SUS 329J1 耐点腐蚀性能 | 0.14 / 0.26 | 1.0-5.0 |
耐应力腐蚀开裂性能
UNS S32506
试验条件 | 20% NaCl+ (107℃) | 1130 ppm Cl-250℃ | |||
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钢种 | ― | 1% NaO2 | 1/4% CrCl3 | 1% Na2Cr2O7?2H2O | |
SUS 304 | ×× (2/2) | × (2/3) | ×× (3/3) | ×× (3/3) | ×× (2/2) |
SUS 316 | ○ (0/2) | × (1/3) | × (1/3) | ×× (3/3) | ― ― |
○ (2/2) | ○ (2/3) | ○ (3/3) | ○ (3/3) | ○ (2/2) | |
SUS 329J1 | ○ (0/2) | ○ (0/2) | ○ (0/2) | ○ (0/3) | ― ― |
试验方法:U型弯曲试样。试验时间:240~300小时,但NAS 64为336小时
××:全部开裂
×:部分开裂
○:未开裂
括号内数值为开裂试样数/试验试样数
耐酸腐蚀性能
形状 | 试验条件 | ||
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5% 硫酸 沸腾 6hr | 1% HCl 沸腾 6hr | 49%P2O5, 0.5%F-5%H2SO4, 0.05%Cl-1.0%e3+, 80℃ | |
NAS 64 冷轧板(2.0mm) | 0.36 | < 0.1 | < 0.1 |
NAS 64 热轧板(10.0mm) | 0.53 | < 0.1 | ― |
SUS 316L | 4.50 | 46.7 | 95.8 |
SUS 329J1 冷轧板(2.0mm) | 1.26 | < 0.1 | ― |
在1150~950℃温度范围内UNS S32506的强度与SUS 430相当。而温度低于900℃时,强度会急剧上升,所以应加以注意。热加工后,必须进行固溶处理。由于与SUS 304相比屈服强度高,延伸率小,在冷加工时请加以注意。
UNS S32506的焊接与标准奥氏体不锈钢一样,可采用TIG焊接、MIG焊接以及手工电弧焊。焊条要使用329J4L用焊条,无需进行预热和后热。
UNS S32506不会因热处理而出现硬化。固溶处理温度为1050~1080℃,加热后必须急冷。冷却速度应尽量快,必须缩短暴露于脆化温度范围(475℃脆性温度范围、σ脆性温度范围)的时间。
酸洗使用硝酸和氢氟酸混合液。由于UNS S32506耐腐蚀性比304高,氧化皮会稍难以去除,因此,可在酸洗前进行短时间碱浸泡,或者如有可能对其进行喷丸处理则更加有效。
UNS S32506作为用途广泛的化学装置用材料,适合应用于各种防污染、石化、纤维、海水处理等设备中SUS 316无法使用的地方。由于其强度高,也可用于水闸门、油井管、地热发电等设备中同时对机械强度和耐腐蚀性要求较高的恶劣环境。